1000°C 立式高温高压管式炉

PTV D168/300/10
一款特殊定制的立式高温高压管式炉,可开合,单温区,大管径,310S不锈钢炉管。主要适用于高温高压下的低碳氢相关实验。
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- 产品描述
- 技术参数
- 视频讲解
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- 商品名称: 1000°C 立式高温高压管式炉
- 商品编号: PTV D168/300/10
- 产品概述: 一款特殊定制的立式高温高压管式炉,可开合,单温区,大管径,310S不锈钢炉管。主要适用于高温高压下的低碳氢相关实验。
<p>不锈钢炉管耐温1000℃,耐压5bar以上</p> <p>炉管可手动垂直升降,调节范围200mm</p> <p>加装氢气气体探测装置</p> <p>配备多通道气路阀门</p>
产品概述
PTV D168/300/10是一款特殊定制的立式高温高压管式炉,单温区带不锈钢炉管,可手动升降。加热区长度300mm。双层碳钢风冷外壳,耐高温和耐腐蚀,表面温度低。陶瓷纤维炉膛,由两个对称的半圆组成,真空抽滤,一体成型耦合紧密。炉管为310S不锈钢无缝管,耐温1000°C,耐压5bar以上。内嵌式HRE合金电阻丝加热,温度可达1000℃,环绕式对流加热,温场均匀。气路系统配备多通道气路阀门。温控系统采用岛电PID控制器,可编程32段,控温精度高。这款特殊定制的高温高压管式炉主要适用于高温高压下的低碳氢相关实验。
主要技术特点
- 温度可达100°C
- 双层碳钢外壳,内置冷却风扇,表面温度低
- 陶瓷纤维原料炉膛,由两个对称的半圆组成,真空抽滤,一体成型耦合紧密
- 310S不锈钢无缝管,耐温1000°C;耐压5bar以上
- 炉管可手动垂直升降,调节范围200mm
- 内嵌式HRE合金电阻丝,环绕对流式加热,温场均匀
- 气路系统配备多通道气路阀门
- 智能化32段可编程自动控温,控温精度+/-1C
- N型热电偶,使用寿命长
- 开门断电、超温报警、漏电保护
- CE标准
产品细节展示
1000°C 立式高温高压管式炉整体展示
- 该款1000°C 立式高温高压管式炉主要由炉体,炉管,气路系统,升降系统和独立的温控系统等五大部分组成
- 炉体外壳表面经过酸洗磷化,然后环保静电粉末喷涂烤制,抗氧化耐腐蚀,内置冷却风扇,表面温度Rt+45℃
- 外观精致,出口品质,ISO, CE认证
1000°C 立式高温高压管式炉,炉膛
- 炉膛材料采用陶瓷纤维原料,由两个对称的半圆组成,真空抽滤,一体成型。炉壁间耦合紧密。
- 加热元件为内嵌式HRE合金电阻丝,环绕式对流加热,温场均匀,温度可升至1000℃。
- 310S不锈钢无缝管,耐温1000°C,耐压5bar以上。
- 炉管两端带盲板,顶端配水冷法兰,压力计和T型真空阀等。
- 炉管可手动垂直升降,调节范围200mm。
- 耐用N型热电偶,使用寿命长。
1000°C 立式高温高压管式炉,气路系统
- 配备多通道气路阀门
- 顶端法兰上的气体管道导向烟道,气体流速由针阀精密控制
- 进气口安装电磁阀,对电接点压力表实施欠压和超压切断控制
- 出气口安装安全阀并加装氢气气体探测装置
1000°C 立式高温高压管式炉,温控系统
- 温控与炉体分体式设计,电气及温控系统安装在独立温控柜内,集成在控制面板上,主要由温控仪表,电流表和开关按钮等组成
- 采用智能PID温控仪表,用户可根据需要设定32段加热程序,控温精度±1℃ (宇电,岛电,欧陆,触摸屏可选)
- 具有过温,断偶,断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升
- 仪表具有温度自整定的功能
- 带有485 通讯接口(选配)
视频展示
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详细技术参数
型号 PTV D168/300/10 构成 炉壳,陶瓷纤维炉膛,气路系统,升降系统和独立温控系统等 加热区长度 300mm 炉管尺寸 外径:168mm 炉管材质 310S不锈钢无缝管 电源供应 4KW AC230V/1Ph 50Hz 相数 单相电 工作温度 额定温度 1000℃;连续工作温度 900℃ 温控器 岛电PID控制器
自动调谐功能
可编程 32 段
温度精度 +/- 1℃加热元件 内嵌式HRE合金电阻丝,环绕对流式加热 加热速率 额定加热速率:20℃/min
推荐加热速率:15℃/min热电偶类型 N型 炉体材料 碳钢双层风冷外壳 炉膛材料 陶瓷纤维原料 电器元件 施耐德制造商空气开关、交流接触器、SSR继电器等。 设备保护 超温报警、断偶,漏电保护,气路安全阀 标准 CE, ISO 质保 18个月超长质保,终身技术维护 标配清单 管式炉炉体,高温手套,操作说明书 运输信息 重量:460kgs
包装尺寸:W1010xL1160xH2160mm可选配 气体探测系统PLC,真空泵,冷水机 售后服务 1. 消耗品如加热元件,炉管等不在保修范围内
2. 腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内
3. 除外部因素或客户使用不当所导致的损坏承担运费,送货上门注意事项 1. 炉管内气压不可高于0.02MPa
2. 向炉管内通入气体时,气瓶上须安装减压阀
3. 通入还原性或易燃易爆气体前,需要先置换管内气体。置换气体可选择氮气。
4. 当使用温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态
5. 设备操作房间必须保持良好的通风
6. 样品加热且有气体持续充入时,若气压读数大于0.02MPa,须打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)尺寸比较
型号 PTV D25/200/14 PTV D60/300/14 PTV D100/300/14 加热区长度 200mm 300mm 300mm 炉管尺寸 OD25xL700mm OD60xL1000mm OD100xL800mm 功率 1.5 KW 2.8 KW 3.0 KW 窑炉尺寸(LxWxH) 830x450x1620mm 850x470x1620mm 870x490x1620mm 重量 60 KGS 95 KGS 102 KGS -
关键词:
立式管式炉
单温区管式炉
高温高压管式炉
资质荣誉
常见问题
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OEM/ODM 可接受
证书:CE, ISO
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氧化铝陶瓷炉管带不锈钢密封法兰,硅钼棒加热
配备精密质量流量气体控制站、高真空泵组
多个进气口和出气口,可控制气氛
陶瓷氧化物,石墨粉煅烧旋转管式炉,炉体可倾斜垂直,圆形加热炉膛,内嵌式电阻丝。炉管采用310S不锈钢管,有效滚筒容积10L,内置搅拌叶片,转速可调。特别适用于颗粒物料热处理工艺。
耐腐蚀的310S不锈钢管,内置4个搅拌叶片
炉管两端设置风冷装置,降低裸露部分的表面温度
真空度可达 10E-5 torr,多通道气体进出气口
炉管转速为1-8转/分
SS304密封法兰,耐高温,耐腐蚀
三温区CVD管式炉,优质新工艺硅钼棒加热,温度可达1700°C。配备真空泵和气体混合装置,宇电PID温度控制系统。主要用于真空和大气保护烧结、真空薄膜涂布、CVD实验、稀土制备、晶体退火等和金属热处理的物理元件测试。
氧化铝陶瓷炉管带不锈钢水冷法兰,硅钼棒加热
SS304水冷密封法兰,带针阀和仪表
配备真空泵,气体混合装置,多通道供气系统,水冷系统