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1700℃单温区小型实验旋转管式炉 管径80mm
PTR D80/300/17
1700℃旋转管式炉,合理的双层碳钢外壳结构,1800#高铝纤维板,宇电PID控制器。单个加热区，长度为300mm，转速1-8rpm可变。适用于在高温下连续流动的颗粒物料热处理工艺。
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- 产品描述
- 技术参数
- 视频讲解
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- 商品名称: 1700℃单温区小型实验旋转管式炉 管径80mm
- 商品编号: PTR D80/300/17
- 产品概述: 1700℃旋转管式炉,合理的双层碳钢外壳结构,1800#高铝纤维板,宇电PID控制器。单个加热区，长度为300mm，转速1-8rpm可变。适用于在高温下连续流动的颗粒物料热处理工艺。
<p>氧化铝陶瓷炉管带不锈钢密封法兰，硅钼棒加热</p> <p>有多个进气口和出气口，可控制气氛</p> <p>电机驱动转速为1-8转/分</p>
产品概述
PTR D80/300/17是一款1700℃旋转管式炉，炉管可连续旋转，让内部的粉状或颗粒状样品能够充分均匀地与气氛反应和烧结。具有合理的双层碳钢外壳结构。炉膛采用1800#高铝纤维板，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。加热元件为新工艺硅钼棒。温控系统采用宇电PID控制器，用户可根据需要编程30段，控温精度高，温场均匀。管式炉可以与分子真空泵一起工作，真空度可达10E-3torr。单个加热区，长度为300mm，转速1-8rpm可变。炉管采用陶瓷管，耐高温和耐腐蚀性好。真空法兰采用SS304密封法兰。有多个进气口和出气口，可控制气氛。这款炉子特别适用于在高温下连续流动的颗粒物料热处理工艺。同时适用于生产铁矿石粉，加热排胶，电缆，光纤，矿物检测，珠宝，如珍贵宝石（气氛N2, Co2 ,Ar, O2, H2更多）。
主要技术特点
- 温度可达1700℃
- 单温区、旋转、水平式管式炉
- 双层碳钢风冷外壳，热损小；表面经酸洗磷化，静电环保粉末喷涂，抗腐蚀
- 采用氧化铝含量为99.6%的陶瓷炉管
- 炉膛采用1800#高铝纤维板，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性
- 电机驱动转速为1-8转/分
- 多个气体入口和出口
- SS304密封法兰，耐高温，耐腐蚀
- 加热元件为硅钼棒，提供俱佳的温度均匀性
- B型热电偶
- 智能化30段可编程自动控温，精度高
- 开门断电、超温报警、漏电保护
- CE标准
产品细节展示
1700°C 单温区高温旋转管式炉连接气路装置整体展示
- PTR D80/300/17高温管式炉主要由炉体，炉管及支架，旋转机构，法兰密封配件，气路系统和温控系统等六大部分组成。
- 炉体外壳表面经过酸洗磷化，环保静电粉末喷涂烤制，抗氧化耐腐蚀，内置冷却风扇，表面温度Rt+45℃
- 外观精致，出口品质，ISO, CE认证
1700°C 高温旋转管式炉 炉膛部分
- 炉膛材料采用高铝陶瓷纤维，经数控雕刻机精雕而成，方形炉膛，炉壁间耦合紧密。加热元件采用U型新工艺硅钼棒，环绕式对流加热，温场均匀，温度可升至1700℃。
- 加热区长度300mm, 可适配40-80mm炉管。炉管采用氧化铝含量为99.5%的陶瓷管，耐温1700℃，炉管内部加热区临界处配备陶瓷管堵，可有效防止热量外溢，降低热损。
- 炉膛顶部中心位置开孔配备B型传感器。
注：右侧炉膛内部视图仅供参考
密封法兰，旋转接头，宝塔气嘴
- 炉管两端配备304不锈钢密封法兰配件，采用耐高温氟胶密封圈密封，耐温性高于一般硅胶密封圈 （密封法兰可选）
- 进出气口采用G1/4英寸的宝塔气嘴，连接旋转接头，可接外径8mm的聚四氟乙烯管， 配合分子泵真空度可达10*-5torr
- 炉管上方配有防热罩，两端配备可调的法兰支架，内置旋转机构，炉管运行安全稳定
单通道供气装置
- 我公司生产的1200C-1700C实验室管式炉系列，均标配一个单通道供气装置，体积小不占空间。供气盒面板上预留进出气口，压力计，气路阀门；
- 双卡套接头，可接外径6mm的不锈钢管；标配浮子流量计，流速60-600ml/min可调。
- 可充入气体种类：保护性气体N2，Ar；还原性气体氢气，CO, CH4 等
注：充入还原性气体时，需配置止回阀，单向阀，尾气处理系统等
1700°C 高温旋转管式炉控制面板
- 控制面板与炉膛采用一体式设计，由温控仪表、电流表、电压表、功能按键、报警指示灯组成
- 采用宇电PID控制器，用户可根据需要设定30段加热程序，控温精度±1℃ （岛电，欧陆，触摸屏可选）
- 具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断；具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
- 仪表具有温度自整定的功能
- 带有485 通讯接口（选配）
1700°C系列高温管式炉升降温曲线参考
- 具备30段曲线升温功能，多段温度程序控制灵活。升温曲线呈现出一种均匀且稳定的温度上升态势，升温、保温、降温速度均匀，曲线平缓。平稳的升温曲线意味着设备运行的稳定性和安全性得到了有效保障
- 炉膛保温效果良好，自然降温，可分段控制
- 可选配触摸屏，升降温曲线实时展示在屏幕上，可下载上传等。
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详细技术参数
型号 PTR D80/300/17 构成 炉壳，陶瓷纤维炉膛，氧化铝管，法兰配件，气路系统，真空系统，旋转系统，温控系统等 加热区长度 300mm /12″ 均匀温度区 130mm 炉管尺寸 外径：80mm， 内径72mm, 长度900mm 炉管材质 99.6%氧化铝含量的陶瓷管 电源供应 6KW AC220V 50Hz 相数 单相电 工作温度 额定温度：1700°C
连续工作温度 1600°C温度均衡 +/- 5℃ （130mm） 密封法兰 SS304密封快开法兰 管堵 氧化铝堵塞4个，防止加热过程中，炉膛中心热量外溢，有效降低热损 气氛性能 可通入H2,Ar，N2等 真空系统 真空度可达10E-3torr （旋片泵，分子泵可选） 气路系统 单通道浮子流量气体控制系统 （可选混气装置）
设有多个进气口和出气口
气体流量控制范围 60-600ml/min旋转机构 旋转电机驱动，转速：1-8转/分钟 温控器 宇电PID控制器
自动调节功能
可编程 30段
温度精度 +/- 1℃加热元件 硅钼棒 加热速率 额定加热速率：10℃/min
推荐加热速率：1-8℃/min热电偶类型 B 炉体材料 碳钢双层外壳, 表面环保粉末静电喷涂 炉膛材料 1800#高铝纤维板 电器元件 施耐德制造商空气开关、交流接触器、SSR继电器等。 设备保护 超温报警、断偶，漏电保护 标准 CE, ISO 质保 18个月超长质保，终身技术维护 标配清单 管式炉炉体，炉管，密封法兰，单通道气体控制装置，气管，管堵，炉钩，高温手套，安装工具，操作说明书 运输信息 重量：200kgs
W800xL2650xH1530mm可选配 真空泵，氧化铝坩埚，CVD 混气装置，冷水机 售后服务 1. 消耗品如加热元件，热电偶，炉管等不在保修范围内
2. 腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内
3. 除外部因素或客户使用不当所导致的损坏承担运费，送货上门注意事项 1. 炉管内气压不可高于0.02MPa
2. 向炉管内通入气体时，气瓶上须安装减压阀
3. 通入还原性或易燃易爆气体前，需要先置换管内气体。置换气体可选择氮气。
4. 当使用温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态
5. 设备操作房间必须保持良好的通风
6. 样品加热且有气体持续充入时，若气压读数大于0.02MPa，须打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）尺寸比较
型号 PTR D40/300/17 PTR D60/300/17 PTR D100/300/17 加热区长度 300mm 300mm 300mm 炉管尺寸 OD40xL1000mm OD60xL1000mm OD100xL1000mm 功率 1.8 KW 2.8 KW 3.0 KW 重量 150 KGS 170 KGS 250 KGS -
关键词：
旋转管式炉
高温管式炉
资质荣誉
校准证书
ATEX CE
CE认证
UDEM CE
SGS认证
常见问题
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配备单通道气体流量控制装置，混气系统可选
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氧化铝陶瓷炉管带不锈钢水冷法兰，硅钼棒加热
SS304水冷密封法兰，带针阀和仪表
配备真空泵，气体混合装置，多通道供气系统，水冷系统
